¿Qué es el recubrimiento PVD? Por qué es el único acabado de joyería que realmente dura
La mayoría de los acabados de joyería son superficiales, literalmente. El baño de oro estándar se asienta sobre el metal base y se desgasta con el agua, el sudor y la fricción. El recubrimiento PVD funciona de forma diferente: une metal con metal a nivel molecular en una cámara de vacío, creando un acabado que resiste el agua, el cloro y el uso diario mucho mejor que el chapado superficial. Es la razón por la que algunas joyas duran meses y otras años, y todo se reduce a este proceso.
Cómo funciona el recubrimiento PVD
PVD significa Deposición Física de Vapor (Physical Vapor Deposition). El proceso funciona en tres pasos:
- La pieza de joyería se coloca dentro de una cámara de vacío
- Un metal objetivo (normalmente nitruro de titanio, circonio o aleación de oro) se vaporiza mediante bombardeo de iones de alta energía
- El metal vaporizado se condensa en la superficie de la joya, formando un recubrimiento que está unido químicamente al metal base, especificado por nuestro proveedor de recubrimiento en 3-5 micras para las piezas de Ornalio
El resultado no es una capa sobre el metal, sino una unión estructural. Como no hay espacio entre el recubrimiento y la base, no hay interfaz para que penetren las moléculas de agua, los iones de cloro o las partículas de sal, por lo que el acabado se mantiene donde el chapado se desprende.
PVD frente al baño de oro estándar: qué es lo que realmente cambia
| Baño de oro estándar | Recubrimiento PVD | |
|---|---|---|
| Cómo se adhiere | Depósito superficial electroquímico | Unión molecular al vacío |
| Grosor | 0.5-2.5 micras | 3-5 micras (especificado por el proveedor) |
| Resistencia al agua | Solo contacto breve | Apto para inmersión total |
| Resistencia al sudor | Se degrada con el tiempo | Resistente al sudor |
| Vida útil (uso diario) | 3-12 meses | 2-5 años (según informes del sector) |
| Hipoalergénico | Depende del metal base | Sí, sella el metal base |
Qué metales son resistentes al deslustre de forma natural
El recubrimiento PVD es una solución, pero vale la pena entender el panorama completo de los materiales resistentes al deslustre:
- Platino sólido: naturalmente libre de deslustre, extremadamente duradero. Coste: muy elevado.
- Oro sólido (14k+): resiste bien el deslustre. Coste: elevado. Se ablanda por debajo de 14k.
- Acero inoxidable de grado quirúrgico (316L): resistente al deslustre, asequible, pero con flexibilidad de diseño limitada.
- Titanio: ligero, libre de deslustre, hipoalergénico. Difícil de trabajar a gran escala.
- Acero inoxidable con recubrimiento PVD: combina la durabilidad del acero con el aspecto del oro o la plata, a un precio accesible. Esto es lo que utiliza Ornalio.
De qué están hechas las joyas que no se deslustran
La mayoría de las joyas comercializadas como resistentes al deslustre o impermeables entran en dos categorías. La primera son los metales preciosos sólidos (oro, platino), que son intrínsecamente estables pero caros. La segunda son metales base con un recubrimiento protector. Para las joyas recubiertas, el método de recubrimiento lo determina todo: el oro electrochapado se desgasta, el oro unido por PVD no.
Ornalio utiliza acero inoxidable 316L como base, acabado con recubrimiento PVD en oro, plata y oro rosa. Las muestras de cada colección se prueban internamente durante más de 200 horas de exposición al agua antes de que las piezas salgan a la venta.
¿Qué es el recubrimiento PVD en joyería?
PVD significa Deposición Física de Vapor. Es un proceso en el que el metal se vaporiza en una cámara de vacío y se deposita sobre la joya a nivel molecular. El resultado es un recubrimiento que se une químicamente al metal base (no solo se asienta sobre la superficie), lo que lo hace resistente al agua, el sudor, el cloro y el desgaste diario.
¿Qué metales son naturalmente resistentes al deslustre en joyería?
El platino sólido y el oro sólido (14k o superior) son naturalmente resistentes al deslustre pero costosos. El acero inoxidable de grado quirúrgico (316L) resiste bien el deslustre pero tiene opciones de estilo limitadas. El titanio no se deslustra y es ligero, pero difícil de trabajar. Para joyería diaria asequible, el acero inoxidable con recubrimiento PVD combina resistencia al deslustre con flexibilidad de diseño y durabilidad.
¿Cuánto dura el recubrimiento PVD?
Con el uso diario regular, incluida la exposición al agua, el recubrimiento PVD dura según la industria entre 2 y 5 años, aunque los resultados individuales varían según el uso y el cuidado. El baño de oro estándar dura entre 3 y 12 meses en las mismas condiciones. La diferencia está en el método de unión: el PVD crea un enlace molecular, mientras que el chapado deposita una capa superficial que se desgasta con la fricción y el agua.
¿De qué están hechas las joyas que no se deslustran?
Las joyas que no se deslustran suelen estar hechas de uno de estos cuatro materiales: oro o platino sólido (caro), acero inoxidable de grado quirúrgico (duradero pero limitado en diseño), titanio (ligero pero difícil de trabajar) o acero inoxidable con recubrimiento PVD (asequible, duradero y disponible en acabados de oro, plata y oro rosa). Ornalio utiliza acero inoxidable con recubrimiento PVD como base para todas sus piezas.
¿Es seguro el recubrimiento PVD para pieles sensibles?
Sí. El recubrimiento PVD sobre acero inoxidable es hipoalergénico. El enlace cubre el metal base, lo que limita el contacto directo entre la aleación base y la piel. Las piezas de Ornalio están hechas de acero inoxidable 316L: contiene níquel, pero está unido dentro de la matriz de la aleación en lugar de estar libre para desprenderse, y su liberación de níquel se mantiene por debajo del límite de la UE de 0.5 µg/cm²/semana (Anexo XVII de REACH, medido por el método de prueba EN 1811). La mayoría de las personas con sensibilidad al níquel lo usan sin reacción.
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